低壓注射成型工藝是一種以很低的注射壓力（1.5~40bar）將封裝材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等功效。

KY低壓注塑特種注塑料作為封裝材料，主要應用于精密、敏感的電子元器件的封裝與保護，包括：印刷線路板（PCB）、汽車電子產品、手機電池、線束、防水連接器、傳感器、微動開關、電感器、天線、線圈、環索等等。

【低壓注塑熱熔膠特點】

1、單組份，線型高分子量熱塑性聚酰胺樹脂，能夠滿足低壓注塑成型要求。

2、環保材料：無腐蝕性，無毒，無氣味，使用時無有害物質產生，符合歐盟RoHS標準。

3、熔融粘度低，流動性好，對多種基材有良好的粘接性（對 PVC、PA6.6、PC、ABS、金屬等材料有很好的粘接性能。）

4、阻燃性好：符合 UL94 V-0標準。

5、物理防護性能：防水、防潮、電絕緣、緩沖擊。

6、耐化學腐蝕性：耐汽油、溶劑、油、乙醇、酸堿腐蝕。

7、高低溫穩定性：耐熱循環、耐低溫、耐高溫（-40℃ ~150℃）。

8、成型性能：靈活和小型化的產品設計，有效的應力緩沖。

【KY低壓注塑熱熔膠型號】

目前，KY品牌低壓注塑料主要有通用型、耐高溫型、耐UV型、高粘接型、耐溶劑型等不同類別的產品。

通用型：8808、8832*、8835、8846、8878；

耐高溫型：8818*； 耐UV型：8848；

高粘接型：8830S*、8808S*、8846S*、8878S*；

耐溶劑型（高強度）：8865*、8867*、8868*。

【產品定制】

凱恩新材料生產的低壓注塑材料，根據客戶需求，提供客制化產品，改良其生產工藝，為客戶提供最低成本設計和最快速面對面服務。

【低壓注塑技術應用領域】

低壓注塑技術，廣泛應用于：電子系統與傳感器低壓注塑成型、汽車ECU封裝、防水連接器注塑低壓、手機電池低壓注塑、PCB板封裝保護等等。