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編號： 001

名稱： 熱態熔渣高附加值規?；C合利用技術（熔渣爐工藝）

領域： 材料科學

成果形式：

投資額： 面議萬

案例數： 1家

技術階段： 市場化推廣階段

合作方式： 其他

本熱態熔渣高附加值規?；C合利用技術（熔渣爐工藝）在生產過程中，直接將熱態熔渣通過渣溝引入到加料池內（或通過渣罐車截取熔渣引入），并且在熱態熔渣流入加料池的同時，將調質料通過調質料加料口加入到加料池內，使調質料均勻的混合在熱態熔渣中；然后熔體（即混合輔料的熱態熔渣）由流液通道進入熔化池，使熔體進一步澄清和均化，配置有組合式攪拌手段，促進其玻璃化的形成，獲取良好、均勻的熔體；最后，熔體由料道的出料口流出，供給后道成型設備加工成產品。

本技術充分利用熱態熔渣本身的熱量，并配合調質料降低熔渣的熔點、使其高溫粘度和高溫電阻降低，強化熔渣的澄清和均化過程，促進其玻璃化的形成，有利于實現成型設備所需熔體的順利熔化、均勻，有效提高產品的成材率和產品質量。

（1）利用溫度1400℃以上的熱態高爐渣生產巖礦棉工藝比傳統沖天爐工藝生產巖礦棉板能源消耗節約40％左右，符合當前國家的節能減排政策，將成為國內無機保溫行業生產的重大技術創新，同時充分實現了高爐渣資源附加值的最大化。

（2）采用熱態渣制棉工藝的核心設備熔渣爐系統，比傳統巖礦棉廠沖天爐熔制系統的可控性要強，熔體的熔制時間、粘度、溫度、成份調整等可實現精確調控，且可連續生產。

（3）采用熱態高爐渣生產具有明顯的成本優勢。據了解，日本JFE株式會社利用高爐熱態熔渣制棉的生產成本要低于日本日東紡株式會社的沖天爐制棉成本。產品是傳統法生產同類產品成本的60%，因此產品更具競爭力和生命力。

        （4）采用熔渣爐系統比傳統沖天爐熔制系統更加環保。熔渣爐系統產生的廢氣無需進行處理，無其它固廢產生；而沖天爐熔制系統產生的廢氣需經過除塵、焚燒、脫硫等多道工序處理，且有固廢產生。

       （5）成本優勢明顯，噸巖礦棉板成本為沖天爐的60%，每噸成本比沖天爐低700元左右，具有顯著的競爭力。

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