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編號： 16101701

名稱： 高分子材料溫等靜壓技術

領域： 材料科學,化學化工

成果形式：

投資額： 面議萬

案例數：

技術階段： 小批量階段

合作方式：

背景技術

目前高分子材料的生產加工方法主要有模壓成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型，但國內的這些方法在成型復雜形狀的制件以及大型制件的過程中還存在著成型效率低、成型質量穩定性差、材料浪費嚴重、氣孔率高等問題，因此超過一半的產品依賴于國外進口。等靜壓成型技術相比于其他成型工藝具有成型產品各項同性、質量高、力學性能好、可實現一次近凈成型等優點，且由于其高壓加工成型特性，可降低成型溫度及減少添加劑的用量，一次近凈成型出大型、異形制件。高分子材料的等靜壓成型多見于實驗研究，在實際的應用中還較少，主要是因為壓力的產生需要特殊的裝置。

技術能力

利用溫等靜壓成型方法壓制的超高分子量聚乙烯粉末（分子量為120萬）產品經機械加工后無任何肉眼可見的氣泡。經檢測，樣品密度達到0.961g/cm3，相比于傳統的加工方法略高。樣品的屈服強度達到34.8MPa，缺口沖擊韌度達到152.30 kJ/m2；DSC測試結果表明溫等靜壓成型產品熔點為143.1°C，結晶度達到69.15%；這四項數據與國內制品相比分別提高了40.3%, 313.5%, 7.4%, 21.8%。等靜壓成型高分子產品與傳統注塑、擠出等工藝相比具有各向同性好、密度大、結晶度高、力學性能好等優點。此外，該成型方式可極大地減少添加劑的用量，有利于成型大型、異形高分子制件。

根據化工材料所已具備的溫等靜壓設備基礎條件及特種高分子材料等靜壓成型技術的開發能力，成型出柱狀及環形的UHMWPE制品具有比國內產品更優異的力學性能。目前我所主要研發及生產方向有以下幾點： 

• 對有特殊性能要求的材料進行改性
•  對有特殊結構要求的制品進行模具設計及成型
•  完全按照客戶技術要求進行加工生產
•  協助進行產品性能測試

客服

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