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由于目前模鍛生產過程中燒紅的圓鋼需要人工搬運到5米多遠的鍛造設備上，進行鍛造加工，2寸鍛造鍛件工件重量要10kg，加模具需要40kg，6寸鍛造鍛件工件重量要30kg，加模具需要70kg左右，還有8、10、12寸的最大可能要100kg左右，每天如果正常生產需要聯系干300-350件。人力無法承受。
需要解決的技術主要有3個：
1、能夠自動上料，進模。
2、能夠自動操作鍛錘。
3、自動進行返模和模具搬運
達到預期目標：減少人工操作強度，提高生產效率，降低生產成本
