尋材問(wèn)料?創(chuàng)新材料館定位于設(shè)計(jì)師、創(chuàng)客和制造業(yè)尋找創(chuàng)新材料的入口，匯集來(lái)自全球新材料企業(yè)的頂尖創(chuàng)新材料信息和實(shí)物，用一種創(chuàng)意的方式展示材料的特性、應(yīng)用、企業(yè)等信息。
“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代，我們從線下延伸至線上，打破以往傳統(tǒng)展示、營(yíng)銷的理念與方式，為行業(yè)上下游參與者提供一個(gè)產(chǎn)業(yè)對(duì)接、創(chuàng)新展示與交流互動(dòng)的專業(yè)平臺(tái)。
尋材問(wèn)料?線上材料館，每日超2000+活躍的設(shè)計(jì)師、創(chuàng)客、制造業(yè)產(chǎn)品人員、采購(gòu)等人群通過(guò)線上材料館尋找設(shè)計(jì)靈感，創(chuàng)新解決方案。
材料企業(yè)在線上可入駐材料大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、永不落幕的虛擬展館，參與線上走進(jìn)終端專場(chǎng)對(duì)接會(huì)，讓材料企業(yè)產(chǎn)品通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，覆蓋范圍更廣、傳播速度更快、面對(duì)精準(zhǔn)用戶高頻曝光，解決企業(yè)營(yíng)銷的剛需問(wèn)題。
新材料展示
1 巴斯夫-ETPU foam-infinergy?
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巴斯夫（中國(guó)）有限公司
ETPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經(jīng)過(guò)發(fā)泡而生成的產(chǎn)品，俗稱”爆米花”。
一般可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡是指將氣體壓縮進(jìn)原料再通過(guò)改變壓力和溫度等方式使產(chǎn)品發(fā)泡，不經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)，所以是一種環(huán)保型材料；化學(xué)發(fā)泡是指化學(xué)發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學(xué)變化，從而分解并產(chǎn)生氣體，促使橡塑料聚合物發(fā)泡。TPU發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率可高達(dá)8倍；無(wú)毒無(wú)味，環(huán)保；具有高強(qiáng)度耐熱性、高防水性、耐磨、減震、輕便舒適、高回彈力、抗菌、透氣、防寒、保暖、抗紫外線等許多優(yōu)異的功能。材料的回彈性可達(dá)到61%以上，其彈性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般反彈性材料，其耐黃變性可達(dá)4級(jí)，而且綠色環(huán)保。
常用領(lǐng)域：鞋材、頭盔材料、墊片、輪胎等。
源自德國(guó)巴斯夫全球獨(dú)家首創(chuàng)工藝，經(jīng)過(guò)加壓加熱預(yù)處理后，每顆TPU(是一種耐磨、耐撕裂的熱塑彈性體材料)粒子像爆米花一樣膨脹起來(lái)。在這個(gè)過(guò)程中，原來(lái)0.5毫米左右大小的顆粒，體積將增大10倍，于是就形成內(nèi)含微型密閉氣泡的橢圓形非交聯(lián)發(fā)泡顆粒ETPU，形似“爆米花”。ETPU不僅彈性優(yōu)異，同時(shí)提供了所需要的回彈效果和緩沖性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、源自德國(guó)巴斯夫?qū)＠夹g(shù);
2、極佳的回彈性，加工過(guò)程環(huán)保、高效，能適應(yīng)各種溫度，更具溫和舒適的觸感;
3、優(yōu)良的抗老化及耐候性，保證物理性能和結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期保持;
4、適合于多種防護(hù)用品、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地及兒童專用防護(hù)地坪鋪設(shè)。
5、沖擊吸收能力強(qiáng)，具有極佳的緩沖性，保護(hù)兒童的關(guān)節(jié)和韌帶;
6、提供極高的能量返還，運(yùn)動(dòng)時(shí)能耗低;
7、無(wú)味環(huán)保，觸感良好讓兒童更安全地娛樂(lè);
8、色彩舒適耐久，防止刺眼光線的反射，讓兒童娛樂(lè)得更開心。
應(yīng)用行業(yè)：
服飾、包裝
以上材料工藝均來(lái)自
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2 3D打印（工業(yè)級(jí)，尼龍）
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深圳光韻達(dá)光電科技股份有限公司
3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料 打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、 地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
3D打印發(fā)展歷史
3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái)，最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。
這打印技術(shù)稱為3D打印。
1986年，美國(guó)科學(xué)家Charles Hull開發(fā)了第一臺(tái)商業(yè)3D印刷機(jī)。
1993年，麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)專利。
1995年，美國(guó)ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得唯一授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。
2005年，市場(chǎng)上首個(gè)高清晰彩色3D打印機(jī)Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2010年11月，美國(guó)Jim Kor團(tuán)隊(duì)打造出世界上第一輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問(wèn)世。
2011年6月6日，發(fā)布了全球第一款3D打印的 比基尼。
2011年7月，英國(guó)研究人員開發(fā)出世界上第一臺(tái)3D巧克力打印機(jī)。
2011年8月，南安普敦大學(xué)的工程師們開發(fā)出世界上第一架3D打印的飛機(jī)。
2012年11月，蘇格蘭科學(xué)家利用人體細(xì)胞首次用3D打印機(jī)打印出人造肝臟組織。
2013年10月，全球首次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術(shù)品。
2013年11月，美國(guó)德克薩斯州奧斯汀的3D打印公司“固體概念”(SolidConcepts)設(shè)計(jì)制造出3D打印金屬手槍。
3D打印原理
日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在的原材料，打印機(jī)與電腦連接后，通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái)，最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說(shuō)，3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備，比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^(guò)程與噴墨打印十分相似。
這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、 鈦合金、不銹鋼、 鍍銀、 鍍金、橡膠類材料。
應(yīng)用行業(yè)：
家具、建筑
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3 蝕刻工藝
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藝發(fā)五金制品（深圳）有限公司
腐蝕，就是將金屬件置于液態(tài)的化學(xué)腐蝕液中進(jìn)行腐蝕，在腐蝕過(guò)程中，腐蝕液將把它所接觸的材料通過(guò)化學(xué)反應(yīng)逐步浸蝕溶掉，將不需要腐蝕掉的部分通過(guò)遮蔽保留住，從而得到我們需要的產(chǎn)品狀態(tài)。
表面處理：
PVD，噴油,水鍍
設(shè)計(jì)指導(dǎo)：
按照客戶提供的圖檔，設(shè)計(jì)排版菲林圖片，編制加工工藝。
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4 EPP（發(fā)泡聚丙烯）
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無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司
目前增長(zhǎng)最快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料，物理發(fā)泡的高結(jié)晶型聚丙烯/CO2復(fù)合材料，質(zhì)輕，具有優(yōu)異的抗震吸能性、高回彈性、耐熱性、耐化學(xué)品性、耐油性、隔熱性、隔音性和吸音性，同時(shí)具有多功能型（如導(dǎo)電等級(jí)、阻燃等級(jí)、抗菌等級(jí)、抗老化等級(jí)等），發(fā)泡倍率從5倍至60倍。
應(yīng)用場(chǎng)景：
1. 汽車
以下圖所示，使用EPP材料在汽車零部件輕量化、車內(nèi)NVH質(zhì)量提升、車內(nèi)VOC含量降低等解決方案上提供優(yōu)質(zhì)性能。EPP滿足輕量化要求，但不降低碰撞高能量吸收特性、能有效提升駕駛安全系數(shù)。EPP制品開發(fā)快，能縮短零部件總成的開發(fā)周期。
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2. 包裝
EPP是目前增長(zhǎng)最快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料，在包裝領(lǐng)域應(yīng)用面非常廣，包括：
1）輕質(zhì)便攜式高強(qiáng)EPP箱：長(zhǎng)效冷藏長(zhǎng)效保溫，應(yīng)用各種生鮮冷鏈運(yùn)輸、膳食外送和野外用餐儲(chǔ)存等場(chǎng)合。
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2）可循環(huán)周轉(zhuǎn)EPP箱：使用壽命長(zhǎng)，特殊防靜電給與各種零部件貼身式的防護(hù)，應(yīng)用生產(chǎn)線上周轉(zhuǎn)、線下運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)景。
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3）緩沖保護(hù)包裝：低密度材料具備記憶性，壓縮后可高回彈，應(yīng)用各種電子電器、易碎物品等高跌落標(biāo)準(zhǔn)要求的場(chǎng)景。
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4）重型運(yùn)輸包裝箱：滿足承載要求，方便堆碼，內(nèi)部結(jié)構(gòu)貼合產(chǎn)品外型，更好保護(hù)產(chǎn)品，相比較其它包裝更輕更環(huán)保，適合大件產(chǎn)品的包裝。
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5）食品包裝箱：綠色環(huán)保無(wú)毒無(wú)味，可直接和食品接觸，適用于食品的一次性包裝或循環(huán)包裝，便于攜帶。
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6）EPP外包裝箱：個(gè)性化外觀設(shè)計(jì)，箱體牢固耐用，內(nèi)部緩沖保護(hù)產(chǎn)品，可應(yīng)用各種精密儀器、電子設(shè)備、電動(dòng)工具等產(chǎn)品的外包裝。
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3. 設(shè)備、電器等
EPP在降低噪音、保溫隔熱、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本降低、安全材質(zhì)、外觀美觀等方面突出，可作為外殼、內(nèi)襯、夾層等結(jié)構(gòu)使用，替代傳統(tǒng)材料。
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4. 玩具
色彩認(rèn)知、安全材質(zhì)、益智樂(lè)趣、多環(huán)境學(xué)習(xí)。
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5. 民用
專注環(huán)保材質(zhì)、大眾化產(chǎn)品、個(gè)性化設(shè)計(jì)、舒適性體驗(yàn)、全方位方案。
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6. 醫(yī)農(nóng)工建交
節(jié)省各環(huán)節(jié)費(fèi)用成本、開發(fā)有責(zé)任、有靈魂產(chǎn)品。
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應(yīng)用行業(yè)：
汽車、家居、家具、醫(yī)療、包裝
以上材料工藝均來(lái)自
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